Transformation des plastiques [ Retour vers Applications]

Vous souhaitez éviter la constitution d’atmosphères explosives lors du stockage, du transfert, du traitement et du conditionnement de vos produits inflammables, sécuriser vos équipements (silos, essoreuses, réacteurs …) ou protéger vos produits fragiles contre l’oxydation et l’humidité ?

L’inertage de trémie réduira la dégradation des polymères et des additifs pendant les étapes de transformation, en créant une atmosphère inerte qui limite la formation des défauts de surface.

Vous souhaitez améliorer la qualité de vos matières plastiques extrudées ou injectées tout en réduisant la quantité d’antioxydants ou d’autres additifs ? Vous souhaitez éliminer les points noirs à la surface de vos produits ?

Vous souhaitez améliorer la qualité de vos pièces plastiques, et en particulier éliminer les brûlures en surface?

Vous utilisez l’Injection Assistée Gaz pour votre production de pièces plastiques et vous voulez être innovant en concevant vos propres modèles, vous voulez fournir  des produits de haute qualité à une clientèle exigeante et réaliser des économies de matières et réduire le poids de vos pièces.

Vous produisez du polystyrène expansé, des mousses en polyoléfine ou polyuréthane et vous souhaitez utiliser le dioxyde de carbone comme agent gonflant qui est sans danger et non nuisible pour l’environnement, vous voulez être capable de contrôler toutes les propriétés de vos mousses polymères grâce à un dosage précis et fiable du dioxyde de carbone.

Avez-vous besoin d’améliorer les propriétés d’adhésion de vos produits plastiques pour obtenir d’excellents résultats en impression ou vernissage ? Vos produits plastiques ou élastomères nécessitent-ils d’une faible perméation d’hydrocarbures ou d’autres produits chimiques liquides ? Souhaitez-vous apporter à vos produits plastiques une excellente résistance chimique ? Avez-vous besoin de contrôler les émissions de vos récipients en plastiques? Souhaitez-vous donner à vos produits plastiques un caractère plus hydrophile ou bien encore plus hydrophobe? Voulez-vous tirer profit d’élastomères avec des coefficients de friction réduits ?

Votre capacité de production ne sera plus limitée par des longues attentes de refroidissement, grâce à notre offre personnalisée selon vos contraintes spécifiques de vitesse de refroidissement et de place.

L’analyse de vos besoins en réfrigération et notre expertise en procédés de refroidissement nous permettent de vous offrir la solution sur mesure la plus efficace en termes de coûts utilisant des gaz réfrigérants tel que l’azote liquide ou le dioxyde de carbone.

Vous souhaitez… élargir la gamme des matières plastiques ou caoutchouc broyées? Atteindre une distribution de taille de particules homogène et avec la granulométrie désirée? Préserver les caractéristiques physiques et chimiques des produits broyés en évitant les dégradations thermiques?

Vous voulez réutiliser vos déchets plastiques ou caoutchouc? Avez-vous déjà songé à ce que vous pourriez économiser en matière première et en énergie ? Avez-vous réalisé l’importance du recyclage pour notre environnement ?