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Brasage à la Vague sous Azote  [ Retour vers  Composants et Produits Electroniques  ]

"... je ne me risquerais pas à effectuer un brasage sans azote dans le domaine du procédé à la vague ..."- Phil Zarrow ( Expert / Gourou du Brasage )

On The Forefront, Circuits Assembly Magazine, Août 2000

L'emploi d'azote pour le brasage en atmosphère inerte dans le cadre de l'assemblage de cartes de circuits imprimés connaît une croissance internationale ininterrompue, à la fois en ce qui concerne les opérations de brasage tendre à la vague et de brasage par refusion. Les assembleurs reconnaissent de plus en plus la valeur du brasage en atmosphère inerte pour l'amélioration de la qualité des joints et du rendement tout en diminuant la sensibilité aux variables et aux fluctuations du processus ("élargissement de l'intervalle de traitement").

Bien qu'il soit souvent perçu comme un coût, le brasage sous atmosphère d'azote se révèle généralement rentable en raison de l'augmentation de rendement et des améliorations de qualité qu'il permet de réaliser. En fait, l'azote permet généralement de réaliser des économies dans le processus en réduisant l'emploi de matériaux et les coûts de la main-d'œuvre, tout particulièrement en ce qui concerne le processus de brasage tendre à la vague, qui génère une diminution radicale des crasses et des effets négatifs. Le fait de calculer le coût (économie) lié à l'emploi d'azote dépasse évidemment le coût du gaz.

Dans le brasage tendre à la vague, l'azote supprime l'oxydation et augmente la tension de surface sur le matériau de brasage. L'introduction d'une atmosphère non-oxydante présente naturellement des avantages dans la mesure où il s'agit d'un processus extrêmement rentable.

Bénéfices du brasage sous azote ou atmosphère inerte

Diminution du volume de crasses
Diminution de la maintenance du creuset à métal d'apport - Allongement du temps de bon fonctionnement
Diminution de la consommation de décapant (décapant projeté - jusqu'à 60 %)
Souplesse - Allongement de l'intervalle de traitement
Utilisation de solides de bas niveau
Diminution ou suppression du nettoyage
Diminution des défauts liés aux crasses
Diminution du nombre de défauts / Augmentation du rendement
Augmentation de la fiabilité du joint
Conforme ISO 14000

Votre équipement peut-il opérer avec de l'azote ? Vous pouvez adapter vos machines de brasage à la vague pour qu'elles fonctionnent à l'azote.
Consultez la page intitulée Système IN2ERTWAVE.