Encapsulage des CI  [ Retour vers  Composants et Produits Electroniques  ]

Les avancées actuelles en matière de technologie d'encapsulage, tout particulièrement en ce qui concerne les encapsulages de la taille des puces, amènent les conceptions d'encapsulages à posséder des perforations plus resserrées et des conceptions plus complexes.

Il existe plusieurs raisons à l'encapsulage d'un CI, les objectifs primaires étant de fournir une interconnexion électrique (électricité et distribution à la fois), de permettre la dissipation efficace de la chaleur et de supporter et de protéger physiquement le CI.Comme il existe de nombreux types de CI, il existe également de nombreux types d'encapsulages. Du boîtier (BGA) au boîtier de faible encombrement Small Outline (So), la complexité de l'encapsulage est due à la fois à l'application et à la complexité du CI, ainsi qu'aux conditions de coût du produit fini.

Dans le cadre de la production de ces encapsulages avancés, ainsi que des encapsulages plus classiques, la présence d'humidité et d'oxydes peut entraîner des baisses de rendement. Les oxydes peuvent inhiber nombre des diverses étapes du collage, comme le soudage des connexions ou la fixation de la matrice, tandis que l'humidité peut être piégée dans les petites parties de l'encapsulage et être à l'origine de pannes lors d'une étape de refusion ou de cuisson. L'azote est devenu l'un des produits clés de par sa capacité à empêcher l'apparition de ce type de problèmes par la création, autour du procédé, d'une zone inerte exempte d'humidité et autres impuretés.

En outre, l'emploi de divers mélanges gazeux comme le H2/N2, de même que de diverses formules de plasma s'est révélé efficace pour le retrait des oxydes et autres impuretés organiques, ce qui améliore le procédé.

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