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Refroidissement  [ Retour vers  Produits de la mer  ]

Refroidir rapidement des produits vous permet d'améliorer votre productivité et de respecter les normes d'hygiène et de qualité. Production en mode discontinu ou continu, vous assurez la continuité de la chaîne du froid.

Principe

L'injection d'azote ou de CO2 liquide dans des équipements appropriés vous apporte de nombreux avantages :

  • durée de traitement limitée
  • abaissement rapide de la température au coeur du produit
  • grande compacité et nettoyage facile des installations
  • coût d'immobilisation modique
  • respect des qualités organoleptiques et visuelles des produits
  • grande souplesse d'utilisation...

Refroidir en cours de production

Certains produits (préparations panées, plats en sauce, plats cuisinés, ...) doivent être refroidis rapidement pendant leur fabrication, en général après cuisson ou pasteurisation. Ce procédé utilise de l'azote liquide ou de la neige carbonique. Il vous permet de :

  • gagner du temps par rapport au refroidissement naturel. La température est maîtrisée avec rapidité, précision et constance. Vous pouvez produire en continu.
  • garantir la qualité bactériologique de vos produits, en restant le moins longtemps possible dans les zones de température à risque ou interdites (développement maxiaml des micro-organismes)
  • refroidir ou surgeler des aliments plus fragiles

Tunnel ou cellule de refroidissement

  • maîtriser la tempréature des produits lors de leur transformation
    • dans les hachoirs, mélangeurs et cutters : Carbospray B
    • lors du tranchage et râpage : Carbospray C
  • refroidir les produits directement sur vos convoyeurs
    • Carbospray L