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Avantages de la réticulation renforcée par irradiation UV/FE [ Retour vers  Réticulation renforcée par irradiation  ]

Les réticulations renforcées par UV et FE sous atmosphères inertes apportent de la  flexibilité à la production, des gains de productivité, des réductions de coûts, de l’amélioration de qualité, tout en restant des procédés propres.

La réticulation renforcée par irradiation UV/FEsous atmosphère inerte présente les avantages suivants:  

Gains de productivité

Des vitesses de réticulation élevées

  • La présence de l’oxygène de l’air pendant la réticulation par irradiation UV ou FE peut ralentir voire stopper la polymérisation, avec comme résultat des surfaces non correctement réticulées. Il s’agit d’une des limitations critiques de ces techniques qui peut être contourné grâce à l’inertage. De plus, l’inertage peut réduire le temps nécessaire à la réticulation, grâce aux réactions radicalaires en chaîne ultra rapides et ininterrompues en absence d’oxygène. Il est démontré expérimentalement, que sous atmosphère inerte d’azote la vitesse de réticulation peut être améliorée d’un facteur 2 ou 3 en comparaison avec la réticulation par irradiation UV sous air
  • Comparées aux techniques de séchage conventionnel, ces technologies présentent l’avantage supplémentaire de permettre la polymérisation des formulations sans solvants dans des espaces très limités

Flexibilité de production

  • La réticulation par irradiation UV/FE étant instantanée et définitive, il n’y a pas besoin de temps de stockage pour stabiliser le produit

Réduction des coûts

Faible consommation d’énergie / moins de pièces détachées (lampes)

  • La réduction de la concentration des photo-initiateurs réduit la consommation d’énergie d’un facteur jqui peut atteindre 5. Elle peut même permettre la réduction du nombre de lampes, si la vitesse de la ligne est maintenue constante

Amélioration de la qualité

Surfaces très brillantes

  • La réticulation par irradiation UV ou FE vous permettra d’obtenir les effets optiques souhaités brillant pour vos applications haute brillance ou mat

Résistance à la rayure et résistance chimique

  • La réticulation renforcée obtenu, grâce à l’inertage à l’azote, apportera à vos produits une excellente résistance à la rayure et une résistance chimique inégalées

  Absence de jaunissement

  • Les résidus des photo-initiateurs et les sous-produits de leurs réactions ont une forte tendance à jaunir. L’irradiation UV sous atmosphere d’azote nécessite des quantités réduites de photo-initiateurs qui conduisent à une réduction drastique du jaunissement en dessous du seuil de détection par l’œil humain

  Enduits sans odeurs

  • Les photo-initiateurs et leurs sous-produits de réactions produisent une odeur souvent prononcée. Abaisser la concentration des photo-initiateurs conduit à une réduction incontestée des odeurs

Procédés propres

  • Les solutions techniques de réticulation par irradiation UV ou FE sont modernes et propres sans émissions gazeuses et permettent de conserver le lieu de travail propre et sûr pour les opérateurs
  • Ce sont des procédés à basse consommation d’énergie, parce qu’ils n’ont a pas d’étape de séchage.

   Ce sont quelques unes des raisons pour lesquelles nous souhaitons vous proposer une offre sur mesure.